Metodyka SIX-SIGMA - optymalizacja procesów biznesowych. 2-dniowe inspirujące warsztaty praktyczne i symulacje.

1. WPROWADZENIE DO WARSZTATÓW SZKOLENIOWYCH.
• Prezentacja trenera i uczestników warsztatów.
• Omówienie głównych elementów warsztatów.
2. KLUCZOWE TERMINY I POJĘCIA ZARZĄDZANIA MODELOWANIEM PROCESÓW.
• Modelowanie procesu, zarządzanie procesowe, doskonalenie procesów.
• Działania w ramach zarządzania procesowego.
• Model przebiegu pracy.
• Kluczowe korzyści z zarządzania modelowaniem procesów.
• Etapy projektu doskonalenia procesów.
• Miary CTQ - w jaki sposób je definiować i jakie mają znaczenie w architekturze procesowej i efektywnym zarządzaniu.
3. PODSTAWOWE ZASADY LEAN MANAGEMENT I WPROWADZENIE DO METODYKI LEAN SIX-SIGMA.
• Wprowadzenie do idei Lean w przedsiębiorstwie.
• Techniki zbierania i analizy informacji.
• Karta rozwiązania problemu.
• Warsztaty Lean – droga do szybkich udoskonaleń:
o Zdefiniowanie obszaru usprawnień.
o Analiza i selekcja kluczowych problemów.
o Identyfikacja powodów usprawnień.
o Zaplanowanie środków zaradczych.
o Implementacja.
o Porównanie rezultatów.
o Standaryzacja.
• Zespoły Lean – wykorzystanie potencjału interdyscyplinarnych zespołów na rzecz ponoszenia efektywności procesów.
• Wdrażanie usprawnień i ich znaczenie na rzecz zwiększenia produktywności i efektywności biznesowej.
4. WYKORZYSTANIE GŁOSU KLIENTA (VOC) NA RZECZ WZROSTU JAKOŚCI WYNIKÓW PROCESÓW.
• Czym jest Głos Klienta (VoC).
• Wartość postrzegana przez klienta.
• Całkowita satysfakcja Klienta – jak ja zapewnić w procesach biznesowych i projektach zmian?
• Narzędzia do śledzenia i pomiaru satysfakcji klienta.
• Oczekiwania Klienta a zdolność procesów biznesowych do ich zaspokajania.
• Wpływ miary VoC na strategię biznesową.
5. PROJEKTOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCI (VSM).
• Strumień wartości – a właściwie, co to takiego?
• Mapowanie i definiowanie aktualnych procesów biznesowych.
• Projektowanie stanu przyszłego i definiowanie głównych ról zgodnie ze strumieniem wartości.
• Interdyscyplinarne zespoły obsługujące strumień wartości.
6. STANDARYZACJA PRACY W PROCESACH WSPIERAJĄCYCH.
• Cel standaryzacji pracy – smutna konieczność czy podstawa do właściwych zmian?.
• Analiza procesów pod kontem poszukiwania ograniczeń.
• Instrukcja tworzenia standardów w procesach wspierających – czyli krok po kroku w kierunku doskonałości.
7. IDENTYFIKACJA PRZEBIEGU WARTOŚCI W PROCESACH BIUROWYCH I USŁUGOWYCH.
• Wariantowość przepływu aktywności w procesach biurowych i usługowych.
• Techniki grupowania zadań i unifikacja przepływów.
• Identyfikowanie kluczowych czynności.
• Lean Office w procesach biurowych (5S w biurze, 5S w komputerze).
• Lean Office na produkcji.
• Wybór technik zarządzania wizualnego.
8. PROJEKTOWANIE SYSTEMU SSĄCEGO ORAZ ELIMINACJA WĄSKICH GARDEŁ DLA PROCESÓW.
• Projektowanie sygnałów wizualnych i ustalenie optymalnego typu systemu ssącego dla organizacji.
• Ustalenie zasad podejmowania decyzji – krytyczne spojrzenie na powszechne praktyki.
• Faza 1. Identyfikacja ograniczeń.
• Faza 2. Zapewnienie widoczności ograniczeń.
• Faza 3. Ustalenie limitów.
• Faza 4. Monitorowanie systemu.
9. NARZĘDZIA I TECHNIKI SIX-SIGMA.
• Zapobieganie problemom – analiza przyczyn i skutków wad FMEA.
• Analiza Pareto.
• Metoda Why-why.
• System naprowadzania.
• Listy kontrolne.
• Narzędzia liczące.
• Poka Yoke.
• Cykl DMAIC
• Definiowanie sekwencji.
• Wskaźniki istotnych warunków.
• System wykrywania niewłaściwego miejsca.
• SIX-SIGMA – czym jest i jak ją wykorzystać w praktyce.
10. PROJEKTY OPTYMALIZACJI PROCESÓW – METODYKA LEAN SIX-SIGMA I CYKL DMAIC W PRAKTYCE – WARSZTAT SYMULACYJNY OCZAMI PRAKTYKA.
Etap Definiowania (D)
• Karta Projektu: definiowanie przyczyn powstawania problemów i opracowanie uzasadnienia wyboru zagadnienia z perspektywy Klienta i organizacji.
• Opracowanie celu i harmonogramu projektu jakościowego.
• Modelowanie procesu - SIPOC.
• Orientacja na Klienta: czyli jak głos Klienta opisać w formie mierzalnej i wykorzystać wiedzę do wdrożenia usprawnień.
Etap Pomiaru (M)
• Kluczowe wskaźniki procesu (KPI): czyli w jaki sposób należy patrzeć na proces, aby identyfikować problemy.
• 4 kroki do zbierania danych (definicja operacyjna, źródła i typy danych, analiza systemu pomiarowego, próbki losowe)
• Analiza czynników wpływające na niespełnienie oczekiwań Klientów.
• Miary jakościowe: sposoby opisu zbiorów danych i wyników obserwacji procesów.
• Graficzna prezentacja wyników: obiektywny sposób prezentacji wyników.
Etap Analizy (A)
• Szukanie głównych przyczyn problemu (istota burzy mózgów)
• Analiza statystyczna procesu czyli co trzeba zrobić, aby wiedzieć o swoim procesie wszystko.
• Mapowanie procesu: zapis obserwacji procesu w formie graficznej (istota GEMBA).
• Analiza dodawanej wartości (podstawy filozofii LEAN):gdzie i jak zaobserwować elementy generujące straty i nie dodające wartości w naszych procesach
• Analiza ryzyka i krytycznych elementów procesu.
Etap usprawniania (I) i sterowania (C)
• Kluczowe aspekty związane z wdrażaniem zmian w procesach.
• Utrzymywanie ciągłości działania nowych standardów.
• Uwzględnienie aspektów społecznych podczas projektowanych zmian.
• Sterowanie wdrożeniem i wdrożenie idei ciągłego podnoszenia jakości w przyszłości.
11. ZASTOSOWANIE LEAN W RÓŻNYCH DZIAŁACH NOWOCZESNEJ ORGANIZACJI – CASE STUDY.
• Doskonalenie procesów sprzedaży i marketingu.
• Doskonalenie procesów w dziale zakupów.
• Doskonalenie procesów produkcyjnych.
• Doskonalenie procesów w działach finansowych.
• Doskonalenie procesów w dziale rachunkowości.
• Doskonalenie procesów w dziale obsługi Klienta.
• Doskonalenie procesów w dziale HR.
12. LEAN SIX SIGMA W ZARZĄDZANIU PROJEKTAMI.
• Podejście klasyczne do zarządzania projektami a podejście Lean.
• Co się właściwie zmienia? – pryncypia Lean w zarządzaniu projektami.
• Metodyka zarządzania projektami Lean Project Management.
• Iteracyjne wytwarzanie produktów usługowych w Lean.
• Projektowanie usług zgodnie z metodą wytwórczą 3P.
13. PODSUMOWANIE WARSZTATÓW SZKOLENIOWYCH I WNIOSKI KOŃCOWE.